Installation d'un trieur de couleur de haricot peut apporter plusieurs avantages à l'industrie de la transformation des haricots. Voici quelques-uns des principaux avantages : 1.Contrôle de qualité amélioré : un trieur de couleurs de haricots utilise des capteurs optiques et des algorithmes avancés pour trier avec précision les haricots en fonction de leurs caractéristiques de couleur. Cela garantit que seuls les grains de la couleur ou de l'apparence souhaitée entrent dans le produit final. En éliminant les grains décolorés, endommagés ou défectueux, le trieur de couleur aide à maintenir une qualité constante dans le produit final. 2. Efficacité accrue : l'utilisation d'un trieur de couleurs de grains rationalise le processus de tri, améliorant considérablement l'efficacité et la productivité. La machine est capable de trier les grains à grande vitesse, ce qui permet un traitement plus rapide, un débit accru et des besoins en main-d'œuvre réduits. Cela se traduit par des économies de coûts et une amélioration de l'efficacité opérationnelle globale. 3. Réduction des déchets : en éliminant les grains décolorés ou défectueux, un trieur de couleur aide à réduire les déchets et à augmenter le rendement. Il garantit qu'un pourcentage plus élevé de grains répond aux exigences du marché, minimisant les lots rejetés et maximisant la rentabilité. 4. Options de personnalisation : nos trieurs de couleurs de haricots offrent des options de personnalisation, permettant aux utilisateurs de définir des paramètres de tri spécifiques en fonction des exigences de couleur, de la taille ou d'autres aspects de qualité. Cette flexibilité permet aux producteurs de répondre aux différentes demandes du marché ou de répondre à des normes spécifiques, garantissant la satisfaction du client. 5. Assurance de la sécurité alimentaire : le trieur de couleurs peut détecter et éliminer les matières étrangères ou les contaminants du flux de grains, améliorant ainsi les normes de sécurité alimentaire. Ceci est crucial dans des industries comme les légumineuses, où les haricots peuvent parfois contenir des impuretés ou des corps étrangers. En s'assurant que seuls des grains sûrs et propres sont traités, le trieur de couleur aide à maintenir l'intégrité du produit final. 6. Précision du tri : les trieurs de couleurs de haricots utilisent une technologie de pointe pour différencier avec précision les différentes nuances ou défauts de couleur. Ils peuvent trier avec précision les haricots en fonction des variations de couleur, telles que différentes nuances de vert ou de brun. Ce niveau de précision de tri permet d'obtenir une apparence visuelle homogène et garantit que les grains répondent à des normes de couleur spécifiques. En résumé, l'installation d'un trieur de couleurs de grains offre des avantages tels qu'un contrôle qualité amélioré, une efficacité accrue, une réduction des déchets, des options de personnalisation, une assurance de la sécurité alimentaire, une précision de tri. Il peut améliorer considérablement le flux de travail de traitement des grains, ce qui permet d'obtenir des produits de meilleure qualité, de réduire les déchets et d'améliorer la rentabilité.

Voici quelques avantages d'utiliser un trieur de couleur de riz: 1. Qualité améliorée : Machines de tri de couleur de riz peut éliminer efficacement les contaminants, tels que les grains décolorés, cassés ou malades, ne laissant que du riz de haute qualité. Il en résulte un riz plus sain et plus savoureux. 2. Efficacité accrue : Trieurs de couleur de riz sont capables de traiter de gros volumes de riz en un temps plus court. Cela augmente la productivité et aide à répondre à la demande de riz sur le marché. 3. Prévention des déchets inutiles : la technologie de tri par couleur élimine le besoin de trier et de jeter manuellement les lots de riz en raison de grains décolorés ou de mauvaise qualité. Cela réduit les déchets et économise les ressources. 4. Très flexible : Machines de tri de couleur de riz peut trier les grains de riz selon différents critères, tels que la taille, la forme et la couleur. Cette flexibilité signifie que la machine peut être utilisée pour une variété de variétés de riz, ce qui en fait un outil polyvalent. 5. Rentable : En éliminant les grains de mauvaise qualité, trieurs de couleur de riz améliorer la qualité globale du lot de riz. Cela se traduit par des prix plus élevés pour le riz et un meilleur retour sur investissement pour les agriculteurs et les producteurs.

Trieur de couleur de ceinture est largement utilisé dans le traitement du recyclage des aliments et des ressources.1.La capacité de traitement.La capacité de traitement est la quantité de matériaux qui peut être traitée par heure. Les principaux facteurs affectant la capacité de traitement par unité de temps sont la vitesse de déplacement du système d'asservissement, la vitesse maximale de la bande transporteuse et la pureté des matières premières. La vitesse de déplacement rapide du système d'asservissement peut rapidement envoyer l'actionneur dans la position correspondant à l'impureté, ce qui peut également augmenter la vitesse de la bande transporteuse et augmenter la capacité de traitement, sinon la vitesse de la bande transporteuse doit être réduite. La capacité de traitement par unité de temps est directement proportionnelle à la vitesse de déplacement de la bande transporteuse, plus la vitesse de la bande transporteuse est rapide, plus le rendement est élevé. La capacité de traitement par unité de temps est également liée à la proportion d'impuretés contenues dans les matières premières. S'il y a peu d'impuretés, plus l'intervalle entre deux impuretés est grand, plus le temps de réaction laissé au système d'asservissement est long et la vitesse de la bande transporteuse peut être augmentée. Dans le même temps, la capacité de traitement par unité de temps est étroitement liée à la précision de sélection requise.2. Précision du tri des couleurs.La précision du tri des couleurs fait référence au pourcentage du nombre d'impuretés sélectionnées dans les matières premières par rapport à la quantité totale d'impuretés contenues. La précision du tri des couleurs est principalement liée à la vitesse de déplacement de la bande transporteuse et à la pureté des matières premières. Plus la vitesse de déplacement de la bande transporteuse est lente, plus le temps entre les impuretés adjacentes est long. Le système d'asservissement dispose de suffisamment de temps pour éliminer les impuretés et améliorer la précision du tri des couleurs. De même, plus la pureté initiale de la matière première est élevée, moins il y a d'impuretés et plus la précision du tri des couleurs est élevée. Dans le même temps, la précision de la sélection des couleurs est également limitée par la conception du système d'asservissement lui-même. Lorsqu'il y a plus de deux impuretés dans le même cadre d'image, une seule impureté peut être supprimée et la précision de la sélection de couleur diminue. La structure de sélection multiple est meilleure que la structure de sélection unique.3. Le taux d'extraction fait référence au rapport entre la quantité d'impuretés dans les déchets sélectionnés par le trieur de couleur et la quantité de matériaux normaux. Le niveau du rapport de retrait peut être ajusté, et le réglage du rapport de retrait est principalement complété en ajustant le temps d'excitation de l'actionneur. Si le taux de prélèvement est trop élevé, cela affectera les deux indicateurs du taux de sélection et de la capacité de traitement ; s'il est réglé trop bas, les déchets sélectionnés contiennent trop de matière normale, ce qui entraînera des déchets ; s'il est retraité, il faudra investir. Une certaine quantité de main-d'œuvre et de ressources matérielles causera beaucoup de problèmes et de pertes économiques.Dans le processus de production proprement dit, les trois indicateurs de capacité de traitement, de précision du tri des couleurs et de taux de retrait sont intégrés, et ce sont tous des indicateurs clés, qui doivent être étudiés en même temps.

À l'époque précédente où la technologie était relativement arriérée, le travail manuel est devenu la principale productivité des produits de criblage. Nous pouvons clairement voir sur le marché que les produits de haute qualité seront plus chers et plus populaires en même temps ; Sélection de la machine, qualité du produit en un coup d'œil, accélération. En tant que produit high-tech intelligent, quel est le principe de fonctionnement du trieur de couleurs ? La technologie TOPSORT vous emmène à la porte de trieur de couleurs technologie.Le trieur de couleurs est un appareil qui utilise la technologie de détection photoélectrique pour trier automatiquement les particules de différentes couleurs dans le matériau granulaire en fonction de la différence des propriétés optiques du matériau. Une explication très officielle, je crois que la plupart des gens ne peuvent pas la comprendre, en fait, vous pouvez la comprendre d'une autre manière ; le trieur de couleurs est comme une personne, avec une caméra équivalente à l'œil humain pour observer le produit. S'il est cassé, il existe des valves de pulvérisation équivalentes à des mains humaines. Lorsque la caméra détecte un mauvais produit, la valve de pulvérisation le souffle. C'est ainsi que fonctionne le trieur de couleurs. Comment fonctionne le trieur de couleurs ? Regardons une image ci-dessous.1. Le matériau entre dans la machine à partir de la trémie de collecte sur le dessus, et le matériau sélectionné tombe le long de la goulotte de distribution d'alimentation grâce à la vibration du dispositif d'alimentation (vibreur). 2. Le matériau passe à travers le vibrateur à l'extrémité supérieure de la goulotte et le matériau glisse dans la boîte de tri à une vitesse accélérée le long de la goulotte. 3. Après être entré dans la boîte de tri, il passe entre le capteur de traitement d'image CCD et l'équipement de fond. Sous l'action de la source lumineuse, le CCD reçoit le signal optique synthétique du matériau sélectionné, et le système génère un signal de sortie, qui est amplifié et transmis au système de traitement informatique FPGA + ARM, puis le système de contrôle émet des instructions pour piloter l'électrovanne d'injection pour souffler les particules de différentes couleurs qui s'écoulent dans et hors de la cavité de déchets de la trémie. 4. Les matériaux sélectionnés continuent de tomber dans la chambre de produit fini de la trémie et de s'écouler, de sorte que les matériaux sélectionnés puissent atteindre l'objectif de sélection. Comment fonctionne le trieur de couleurs ? Ce qui précède est le flux de travail du trieur de couleurs. Selon l'enquête, la plupart des fabricants de traitement sur le marché utilisent déjà les trieurs de couleurs de Xingtai Hongche Technology. Dans le même temps, avec l'aide du trieur de couleurs de la technologie TOPSORT, les clients deviennent plus grands et plus forts et réalisent vraiment la liberté de la richesse.